5CrNiMo圓鋼加熱到變態點以上的溫度后，在水或油中急冷以得麻田散鐵組織。此方法，加熱必需防止過熱及氧化脫碳的現象發生。對于壁厚不均的模具，將會有加熱不均勻。由于各部份的度差發生熱膨脹差，致影響變態點，引起變態差，而致淬火罅裂。因此為了達到均勻加熱，好用鹽浴或惰性氣爐。
5CrNiMo圓鋼氧化、脫碳之防止可采用鹽浴爐或可調整的隋性氣爐。熱處理變形的防止，宜使用淬火溫度低，自硬性大，有氣冷程度的淬火鋼。含大量鉻、鎳的合金鋼、高速鋼具有此一空氣中冷卻而硬化的特性，對于加工后再行熱處理的模具、精度、形狀能保持而不致變形，精密度失掉。
將待處理的材料加熱到淬火溫度后，投入于溫度為Ms點(冷卻時由沃斯田鐵轉變為麻田散鐵的開始溫度)的熱鹽浴中，待材料的溫度成為均一后，取出氣冷，緩慢引起麻田散鐵變態、材質變硬，不致發生淬火應力及罅裂，后再施行回火處理。
將材料加熱到淬火溫度后，投入于溫度為Ms點及Mf點(冷卻時由沃斯田鐵轉變為麻田散鐵的終了溫度)間的熱鹽浴內淬火(100~200℃)，長時間保存恒溫，直到變態終了，然后空冷。利用此法淬火者，麻田散鐵自行回火，淬火應力消除，沖擊值得以提高，韌性較回火處理者強。工業界一般皆不等待到恒溫變態終了，即行撈出，如圖示，而后段則采氣冷回火。